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Lösungen für die Zuverlässigkeitsprüfung der NEV-Branche

Präzise Temperaturregelung · Schnelle Temperaturwechsel · Explosionsgeschützte Sicherheitssysteme

 

Herausforderungen der Branche

 

 

1. Risiken durch thermisches Durchgehen der Batterie und thermische Sicherheitsausfälle

Unter extremen Missbrauchsbedingungen wie Überladung, Kurzschluss, mechanischer Quetschung oder hohen Umgebungstemperaturen sind Lithium-Ionen-Batterien sehr anfällig für lokales thermisches Durchgehen, was zu katastrophalen Bränden und Explosionen auf Packungsebene führen kann. Die Überprüfung der thermischen Sicherheitsgrenzen und der Möglichkeiten zur Eindämmung der Ausbreitung thermischen Durchgehens (TRP) von Batteriesystemen bei weiten Betriebstemperaturen und extremen thermischen Grenzwerten bleibt eine größte Sicherheitsherausforderung für die Branche. Darüber hinaus führt der starke Temperaturwechsel (-40 Grad bis +85 Grad), der durch schnelles Laden und Entladen mit hoher Geschwindigkeit verursacht wird, zu einer kontinuierlichen kumulativen Ermüdung der aktiven Materialien der Batterie, der Dichtungsstrukturen und der Verbindungsfestigkeit elektrischer Verbindungen.

2. Komplexe Umweltempfindlichkeit elektronischer Steuermodule

Als Kernsteuerungen des Fahrzeugs arbeiten die elektronische Steuereinheit (ECU), das Batteriemanagementsystem (BMS) und die Motorsteuereinheit (MCU) unter harten Arbeitszyklen und wechseln häufig zwischen Kaltstarts unter Null (-40 Grad) und Hochtemperatur-Volllastbedingungen (+125 Grad). Unter diesen starken thermischen Zyklen beschleunigt die Kopplung von Temperatur, Feuchtigkeit und Vibration (dreiachsige kombinierte Belastung) die Kriechermüdung der Lötstelle, führt zu einer Verschlechterung der dielektrischen Isolierung und löst eine Sensorsignaldrift aus, was die Stabilität der Fahrzeugsteuerung und die Funktionssicherheit erheblich beeinträchtigt.

3. Passungsrost und Umweltzerstörung von Kfz-Steckverbindern

Kfz-Steckverbinder, Befestigungselemente und Metallgehäuse sind chronisch stark korrosiven Umgebungen ausgesetzt, darunter Streusalznebel, Enteisungsmittel und hohe Luftfeuchtigkeit. Aufgrund der kombinierten Wirkung von Fahrzeugvibrationen und Feuchtigkeit sind diese Komponenten sehr anfällig für Reibverschleiß und elektrochemische Korrosion. Selbst geringfügige lokale Korrosion kann einen Anstieg des Kontaktwiderstands, eine starke Dämpfung des Hochfrequenzsignals oder zeitweilige Unterbrechungen der Stromkreise verursachen und so die elektrische Sicherheit und Systemzuverlässigkeit sowohl von Niederspannungs-Steuernetzen als auch von Hochspannungs-Leistungsbereichen direkt gefährden.

4. Komprimierte Entwicklungszyklen vs. strenge Automobilqualifikationsstandards

Angesichts der schnellen Verdichtung der Fahrzeugentwicklungs- und Time-{0}}to--Zyklen (TTM) stehen Entwicklungsteams vor der doppelten Herausforderung, dass die Zeitvorgaben kürzer und die Standards immer höher werden. Gleichzeitig fordern Qualifikations- und Zuverlässigkeitsstandards für die Automobilindustrie (wie AEC-Q100 und ISO 16750 weiterhin eine größere Abdeckung und strengere Umgebungsprofile. Die Durchführung einer umfassenden Reihe hochbeschleunigter Lebensdauertests (HALT) und der Validierung der Umweltzuverlässigkeit innerhalb eines stark eingeschränkten Entwicklungsfensters ist zu einem kritischen Engpass für die F&E- und Qualitätssicherungsabteilungen von OEMs geworden.

 

Compliance-Standards

 

 

1. Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards für Traktionsbatterien

 

  GB 38031-2020 UN ECE R100 (Revision 2/3) UL 2580 GB/T 31485-2015 IEC 62660-3 und SAE J2464
  Sicherheitsanforderungen an Traktionsbatterien von Elektrofahrzeugen UN-Verordnung über einheitliche Vorschriften für die Genehmigung von Fahrzeugen hinsichtlich spezifischer Anforderungen an den elektrischen Antriebsstrang Norm für Batterien zur Verwendung in Elektrofahrzeugen Sicherheitsanforderungen und Prüfverfahren für Traktionsbatterien von Elektrofahrzeugen Sekundäre Lithium-Ionen--Zellen für den Antrieb elektrischer Straßenfahrzeuge / Batteriesysteme für den Antrieb von Elektro- und Hybridfahrzeugen, Unfallverhütung und Prüfung
Anwendbare Tests  Thermal Runaway (TR)
 Thermal Runaway Propagation (TRP)
 Über-Schutz
 Thermal Runaway auf Pack-/Systemebene
 Eindämmung der Thermal Runaway Propagation (TRP).
 Thermal Runaway
 Überladung
 Externer Kurzschluss
 Thermocycling
 Überladung
 Über-Entladung
 Kurzschluss
 Mechanische Zerkleinerung
 Thermal Runaway (durch Erwärmung-induziert)
 Thermischer Missbrauch
 Thermoschock
 Temperaturwechsel
 Kurzschluss

 

2. Standards für Automobilelektronik und Steuerungssysteme

 

  ISO 16750-2/-4 AEC-Q100 (AEC-Q101/Q200)
  Straßenfahrzeuge - Umweltbedingungen und Prüfungen für elektrische und elektronische Geräte (Teil 2: Elektrische Lasten / Teil 4: Klimatische Lasten) Stresstest-Qualifikation für integrierte Schaltkreise der Automobilindustrie-
Anwendbare Tests  Lagerung und Betrieb bei hohen/niedrigen-Temperaturen
 Schnelle Temperaturänderung (thermische Zyklen)
 Feuchte Hitze zyklisch
 Hohe-Temperaturbeständigkeit
 Hochbeschleunigter Temperatur- und Feuchtigkeitsstresstest (HAST)
 Temperaturwechsel (TC)
 Temperatur-Feuchtigkeits-Bias (THB)
 Lagerdauer bei hohen/niedrigen-Temperaturen (HTSL/LTSL)

 

3. Umweltstandards für Komponenten, Sensoren und Steckverbinder

 

  ASTM B117 / ISO 9227 (GB/T 2423.17) IEC 60068-2-14 (GB/T 2423.22) ISO 11997-1/-2
  Standardpraxis für den Betrieb von Salzsprühgeräten (Nebelgeräten) / Korrosionstests in künstlichen Atmosphären Umwelttests - Teil 2-14: Tests – Test N: Temperaturänderung Farben und Lacke - Bestimmung der Beständigkeit gegen zyklische Korrosionsbedingungen (Teil 1: Nass/zyklisch / Teil 2: Trocken/zyklisch mit UV-Belastung)
Anwendbare Tests  Neutraler Salzsprühnebel (NSS)
 Essigsäure-Salzspray (AASS)
 Kupfer-Beschleunigter Essigsäure-Salzsprühnebel (CASS)-Korrosionstest
 Zwei-Zonen/Drei{1}}Luft-zu-Luft-Thermoschock
 Schnelle Temperaturänderung (ESS).
 Beschleunigte zyklische Korrosionsprüfung (CCT)
 Salzsprühnebel kombinieren
 Nass-Trocken-Übergänge
 Temperaturwechsel
 UV-Belichtung für Automobilchassis
 Anschlüsse
 Gehäuse für Akkupacks

 

Empfohlene Prüfkammern

 

 

Explosion-Proof Temperature Humidity Test Chamber

Explosionsgeschützte-Testkammer für Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Entwickelt für den thermischen Missbrauch und die zyklische Validierung von Traktionsbatterien, mit integrierten explosionssicheren Überdruckventilen, Erkennung mehrerer Gase und aktiver Feuerunterdrückung, um ausfallsichere Tests zu gewährleisten.

Rapid Rate Temperature Cycling ESS Chamber

Rapid Rate Temperature Cycling (ESS)-Kammer

Ermöglicht schnelle thermische Übergänge von bis zu 20 Grad/Minute zwischen -40 Grad und +125 Grad und ist darauf ausgelegt, latente Defekte im Frühstadium in BMS und Leistungselektronik auszulösen.

Temperature Humidity Vibration Combined Chamber

Kombinierte Temperatur-, Feuchtigkeits- und Vibrationskammer

Reproduziert komplexe Straßenumgebungen durch die Synchronisierung von Temperatur-, Feuchtigkeits- und mehrachsigen Vibrationsprofilen, um Batteriemodule und elektrische Antriebssysteme zu validieren.

Cyclic Corrosion Test CCT Chamber

Kammer für zyklischen Korrosionstest (CCT).

Vollständig konform mit ISO 11997 und VDA-Standards, unterstützt NSS, AASS, CASS und komplexe zyklische Trocken-/Nasskorrosionen zur Bewertung der langfristigen Rostbeständigkeit von Kfz-Steckverbindern und -Sensoren.

 

Technische Vorteile und Sicherheitsoptionen

 

 

I. Explosionsgeschützte und aktive Sicherheitssysteme (zur Prüfung von Traktionsbatterien)

 

Einführung

Um den strengen Brand- und Explosionsrisiken bei der thermischen Instabilitätsprüfung von Energiebatterien zu begegnen, integriert unsere explosionssichere Testkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit mehrere innovative aktive und passive Sicherheitssysteme, um Prozesssicherheit und vollständige Steuerbarkeit unter extremen Testbedingungen zu gewährleisten.

 

1. Strukturelle Explosionsschutz- und Entlastungssysteme

Explosionsgeschütztes-Sicherheitstürsystem

Selbst-überdrucklösende Tür: Entwickelt, um sich bei einem vorübergehenden Druckaufbau während eines thermischen Durchgehens automatisch zu öffnen und Stoßwellen wirksam abzuleiten, um strukturelle Schäden an der Kammer zu verhindern.

Hochleistungs-Sicherheitsketten: Ausgestattet mit vier hochfesten 12-mm-Stahlketten, die die Tür festhalten und verhindern, dass sie bei Druckstößen aggressiv aufschwingt. So werden Bediener geschützt und gleichzeitig die Integrität der Kammer gewahrt.

Fenster-Stahlgitterschutz: Ein hochbelastbares Metallgitter ist über dem Sichtfenster aus gehärtetem, explosionssicherem Glas verstärkt, um fliegende Trümmer mit hoher Geschwindigkeit abzufangen.

 

Aktives Explosionsdruckentlastungssystem

1. Anpassbare Entlastungsöffnungen: Position, Menge und Spezifikationen der Explosionsentlastungsöffnungen können an bestimmte Testvolumina und Batteriekapazitäten angepasst werden.

2. Durch Druck-ausgelöste automatische-Entlüftung: Der Entlastungsanschluss wird sofort aktiviert, wenn ein schneller Druckanstieg erkannt wird, wodurch Gase mit hoher-Temperatur und hohem-Druck sicher abgelassen und zerstörerischer Innendruck neutralisiert werden.

3. Anti-Schutzrahmen für Projektile: Integrierte-Rückhalterahmen sichern die Entlastungsstopfen und verhindern, dass sie beim Aufblasen als Projektile wirken.

4. Präzise kalibrierte Entlastungsschwelle: Der Entlüftungsdruck ist streng kalibriert, um bei 0,104 MPa auszulösen, wodurch eine kontrollierte Energiefreisetzung und Null-Gefahrengrenzen über einen 5-m-Radius der Kammer hinaus gewährleistet werden.

 

2. Unabhängiger Übertemperaturschutz und Brandbekämpfung

Unabhängiges Übertemperaturschutzsystem (OTP).

1. Physikalisch isolierter Controller: Verfügt über einen sekundären Übertemperaturregler, der vollständig von der Haupt-SPS getrennt ist und von einem eigenen Thermoelement gespeist wird.

2. Unter-Stromabschaltung (weniger als oder gleich 1 Sekunde): Schaltet die Stromversorgung des Heizelements automatisch innerhalb von 1 Sekunde nach Erkennung eines abnormalen Temperaturanstiegs ab und stoppt so die thermische Ausbreitung.

3. Dreifach redundante Sicherheit: Entwickelt mit einer dreistufigen thermischen Grenzredundanz, um das Risiko einer außer Kontrolle geratenen Erwärmung vollständig auszuschließen, selbst wenn das primäre Steuersystem einen katastrophalen Ausfall erleidet.

 

Intelligentes ineinandergreifendes Feuerlöschsystem

1. Dual-Parametererkennung: Ausgestattet mit hochempfindlichen-Rauch- und Temperatursensoren an der Kammerdecke zur Überwachung von Brandsignaturen.

2. 3-Stufenverriegelungsaktion:

Stufe 1 (Alarm): Einzel-Sensoralarm → Löst visuelle-akustische Warnungen aus und führt eine automatische Notfallabschaltung des Systems durch.

Stufe 2 (Unterdrückung): Dual-Sensorbestätigung (sowohl Rauch als auch Temperatur) → Aktiviert automatisch das Feuerlöschventil.

Stufe 3 (manuelle Überbrückung): Kombinierte Logik aus kontinuierlicher Sensorüberwachung und manuellen physischen Überbrückungstasten, um Fehlalarme zu verhindern und gleichzeitig eine absolute Reaktion zu gewährleisten.

3. Rein-Agent-Medien: Unterstützt umweltfreundliche Reinigungsmittel wie CO2 oder FM-200 (Heptafluorpropan), löscht Flammen schnell und ohne Rückstände und schützt wertvolle DUTs (Device Under Test) und Kammerschaltkreise.

 

Mehrstufiges visuelles-akustisches Alarmsystem

Mehrpunktalarme mit hoher{{0}Dezibelzahl: Verwendet synchron blinkende Signalgeber und Schallgeber mit hoher-Durchdringung (mehr als oder gleich 85 dB), um in lauten Industrieumgebungen sofortige Sichtbarkeit und Hörbarkeit zu gewährleisten. Klassifiziertes Alarmmanagement: Kategorisiert Ereignisse in „Warnung, Alarm und Notfall“-Stufen und führt jeweils unterschiedliche Gefahrenminderungs- und Abschaltsequenzen aus. IoT-Fernbenachrichtigungen (optional): Kann mit Mobilfunk-/WLAN-Modulen ausgestattet sein, um SMS-/E-Mail-Benachrichtigungen in Echtzeit direkt an Vorgesetzte zu senden.

 

Waik-in Environmental Test Chamber
Waik-in der Umwelttestkammer
Walk-in Temperatre Humidity Test Chamber
Begehbare-Testkammer für Temperatur und Luftfeuchtigkeit

 

II. Hohe-Präzisionskontrolle und Datenrückverfolgbarkeit

Ultra-Präzise Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle:

Temperaturabweichung kleiner oder gleich ±0,5 Grad; Luftfeuchtigkeitsabweichung Kleiner oder gleich ±2 % relative Luftfeuchtigkeit, was die Kriterien von GB/T 2423 und ISO 16750 deutlich übertrifft.

 

Dynamische schnelle Temperaturänderungsraten (ESS):

Bietet flexible, programmierbare Rampenraten von 1 Grad/min bis 20 Grad/min (linear oder nicht-linear konfigurierbar), um strengen Temperaturwechseltests gerecht zu werden.

 

24-Bit hochauflösende Datenerfassung:

Integriert einen 24-Bit-AD-Wandler mit hoher-Auflösung für die ununterbrochene, manipulationssichere Protokollierung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druck, Gaskonzentrationen und umfassenden Alarmprotokollen.

 

LIMS-Integration und digitale Compliance:

Nahtlose Schnittstelle zu Laborinformationsmanagementsystemen (LIMS) unter strikter Einhaltung von GB 38031, ISO 16750-2 und FDA 21 CFR Teil 11 für die Integrität elektronischer Aufzeichnungen.

 

Audit Trail und mehrstufige-Benutzerautorisierung:

Bietet umfassende elektronische Prüfprotokolle und mehrstufigen Benutzerrollenzugriff (Administrator, Techniker, Bediener) und erfüllt damit die strengen Trace--und-Track-Anforderungen von AEC-Q100.

 

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Rapid Temperature Change Chamber

 

 

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