Zugfestigkeitsinstrument

Unter Zugprüfung versteht man eine Methode, bei der ein Testmaterial oder seine Polymerketten entlang einer ausgeübten Kraft ausgerichtet werden, wodurch die Struktur und die mechanischen Eigenschaften des Polymers verbessert werden.
Zugfestigkeitsmessgeräte eignen sich in erster Linie zum Testen von metallischen und nicht{0}metallischen Materialien wie Gummi, Kunststoffen, Drähten und Kabeln, Glasfaserkabeln, Sicherheitsgurten, Sicherheitsgurten, Ledergurtverbundwerkstoffen, Kunststoffprofilen, Abdichtungsmembranen, Stahlrohren, Kupfer, Profilen, Federstahl, Lagerstahl, Edelstahl (und anderen hoch{1}harten Stählen), Gussteilen, Stahlplatten, Stahlbändern und Nichteisenmetalldrähten. Diese Tests umfassen Zug-, Druck-, Biege-, Scher-, Schäl-, Reiß- und Zweipunkt-Dehnungstests (ein Extensometer ist erforderlich).

Auch das intelligente Bedienerlebnis ist ein großes Highlight des Tensile Strength Instruments. Das Gerät ist mit einem hochauflösenden Full--Touchscreen-ausgestattet und mit einem unabhängig entwickelten intelligenten Testsystem ausgestattet. Die Bedienoberfläche ist einfach und intuitiv und ermöglicht auch unerfahrenen Bedienern einen schnellen Einstieg. Auf dem System sind zahlreiche Standardtestprogramme vorinstalliert, die internationale und nationale Standards in verschiedenen Bereichen wie Metalle, Kunststoffe, Gummi, Textilien, Papier und Verbundwerkstoffe abdecken. Anwender können die voreingestellten Programme zum Testen direkt aufrufen, ohne dass umständliche Parametereinstellungen erforderlich sind. Gleichzeitig unterstützt das System benutzerdefinierte Testschemata, sodass Benutzer Parameter wie Kraft, Verschiebung und Geschwindigkeit entsprechend den tatsächlichen Anforderungen flexibel einstellen können, um personalisierte Testanforderungen zu erfüllen. Während des Testvorgangs zeigen Echtzeitkurven dynamisch die Spannungs-{10}Dehnungsänderungen des Materials an, und Schlüsseldaten wie Zugfestigkeit, Streckgrenze und Bruchdehnung werden automatisch in Echtzeit berechnet und aktualisiert, sodass der Testprozess auf einen Blick klar ist.

Zugfestigkeitsinstrumente haben ein breites Anwendungsspektrum, das grob wie folgt klassifiziert wird:

Kategorie 1: Metallmaterialien wie Bewehrungsstahl, Rohre, Platten, Draht, Stahl und Kupfer;

Kategorie 2: Nicht-metallische Materialien wie Gummi, Kunststoff, Schwamm, Leder, Klebeband, Stoff und Keramik;

Kategorie 3: Sondermaterialien wie Fasern, Faserplatten, Bleche, Mörtel und Membranen;

Kategorie 4: Legierungsmaterialien wie Magnesiumlegierungen und Titanlegierungen.

1) Schätzen Sie vor dem Test die erforderliche Kraft ab, damit Sie die entsprechende Kraftskala am auswählen könnenZugfestigkeitsinstrument(sodass der maximale Testkraftwert mindestens 20 % des maximalen Kraftskalawerts beträgt).

2) Starten Sie die Hydraulikpumpe und prüfen Sie, ob sie ordnungsgemäß funktioniert. Drehen Sie das Handrad des Ölzufuhrventils, um das Ölzufuhrventil zu öffnen, heben Sie den Arbeitstisch etwa 10 mm an und schließen Sie dann allmählich das Ölzufuhrventil. Während die Hydraulikpumpe weiter läuft und der Arbeitstisch größtenteils zum Stillstand gekommen ist, stellen Sie das Gegengewicht so ein, dass die linke Seite der Pendelstange über dem Pendel mit der kalibrierten Skala übereinstimmt. Heben Sie das Pendel der Prüfmaschine an, um zu überprüfen, ob das Dämpfungsventil ordnungsgemäß funktioniert, und drehen Sie dann den Schalthebel, um den Zeiger mit dem Nullpunkt auf der Kraftskala auszurichten. Da die obere Querstange, die Spurstange und der Arbeitstisch recht schwer sind, ist zum Anheben ein gewisser Öldruck erforderlich. Dieser Öldruck wird jedoch nicht zur Belastung der Probe verwendet und sollte sich nicht im Kraftmesswert widerspiegeln.

3) Installieren Sie die Probe. Das Zugfestigkeitsinstrument wird mit einem Satz Spannfutter in verschiedenen Formen und Größen geliefert. Wählen Sie für Zugversuche die Probe anhand ihrer Form, Größe und Materialhärte aus. Spannen Sie ein Ende der Probe in das obere Spannfutter, stellen Sie die unteren Backen entsprechend der Länge der Probe ein und spannen Sie die Probe sicher ein. Für Druck- oder Biegeversuche legen Sie die Probe auf die untere Auflageplatte bzw. Biegeunterlage.

4) Starten Sie die Hydraulikpumpe, drehen Sie das Ölzufuhrventil und üben Sie eine Kraft mit konstanter Geschwindigkeit aus.

5) Schließen Sie nach Abschluss des Tests das Ölzufuhrventil, stoppen Sie die Maschine, entnehmen Sie die Probe und drehen Sie langsam das Handrad des Ölrücklaufventils, um das Öl aus dem Hydraulikzylinder zurück in den Tank abzulassen. Anschließend senkt sich die Werkbank in ihre Ausgangsposition ab.

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