Produktbeschreibung
Das Hauptarbeitsprinzip der PräzisionsUV-beschleunigte Alterungstestkammerdient dazu, den Alterungstest der Testprobe durch Simulation der ultravioletten Strahlung in der Natur zu beschleunigen. Normalerweise wird es mit UV-Lampen in einem bestimmten Wellenlängenbereich, wie UVA (315-400nm) und UVB (280-315nm), ausgestattet, um unterschiedliche Intensitäten und Arten der UV-Bestrahlung zu simulieren. Gleichzeitig können Bedingungen wie Temperatur, Feuchtigkeit und Sprühnebel kontrolliert werden, um die tatsächliche Nutzungsumgebung besser zu simulieren. Beim Test von Autoteilen kann durch Anpassen der UV-Intensität und Temperatur eine lange Sonneneinstrahlung des Autos in unterschiedlichen Klimazonen simuliert werden, um mögliche Alterungsprobleme wie das Ausbleichen von Kunststoffteilen, Rissbildung und andere Phänomene im Voraus zu erkennen und das Produkt weiter zu optimieren und zu verbessern.
Besonderheit
Die Hauptfunktionen der Präzisions-UV-Testkammer für beschleunigte Alterung sind folgende:
1. Genaue UV-Kontrolle: Intensität und Wellenlänge des ultravioletten Lichts können präzise eingestellt werden, um die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Testergebnisse sicherzustellen.
2. Ein fortschrittliches Filtersystem wird verwendet, um unerwünschte Wellenlängen auszuschließen und die Relevanz des Tests zu verbessern.
3. Temperatur- und Feuchtigkeitsanpassungsfunktion
Es kann die Alterung von Materialien unter verschiedenen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen simulieren, was der tatsächlichen Nutzungsumgebung näher kommt. Bei Kunststoffprodukten für den Außenbereich kann die Alterung in einer Umgebung mit hoher Temperatur und Feuchtigkeit beschleunigt werden, und ihre Leistungsänderungen können in der Testkammer genau bewertet werden.
4. Sprühsystem: Simulieren Sie den Sprüheffekt von Regen oder Tau und untersuchen Sie weiter die Witterungsbeständigkeit des Materials.
Wie bei Beschichtungen in Baumaterialien kann die Beständigkeit gegen Regen effektiv durch die Sprühfunktion getestet werden.
5. Erweitertes Überwachungs- und Aufzeichnungssystem
Echtzeitüberwachung und Aufzeichnung der Testprozessparameter wie UV-Intensität, Temperatur, Luftfeuchtigkeit usw.
Es stellt eine detaillierte Grundlage für die anschließende Datenanalyse und -auswertung dar.
Es kann auch in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt werden. In der Kunststoff- und Gummiindustrie wird es verwendet, um die Leistungsänderungen von Kunststoff- und Gummiprodukten unter ultravioletter Bestrahlung zu bewerten, beispielsweise mechanische Eigenschaften, Erscheinungsbild, Farbe usw. Es kann auch bei der Qualitätsprüfung von Autoteilen, Gehäusen elektronischer Geräte, Rohrleitungen und anderen Produkten eingesetzt werden. Es wird sogar von der Beschichtungs- und Farbenindustrie verwendet, um die Wetterbeständigkeit von Beschichtungen und Farben zu testen, einschließlich Farbbeständigkeit, Glanzänderung, Farbfilmhaftung usw. Helfen Sie Herstellern, haltbarere Beschichtungsprodukte zu entwickeln.
Geräteparameter
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MaBaumaterial |
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Innenmaße |
1130×500×400mm (BHT) |
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Außenmaße |
1300×500×1460mm (BHT) |
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Regler |
LCD-Touchscreen-Panel, programmierbar für Temperatur, Luftfeuchtigkeit, UV (Sonne), Sprühnebel (Regen) und Zeit |
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Material der Maschinenkomponenten |
innerer und äußerer Edelstahl 304# |
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Probenhalter |
Rahmenbasis aus Aluminiumlegierung |
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Bestrahlungslampe |
8 Stück UVA-340, für jeweils 4 Stück auf jeder Seite |
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Anzahl der Exemplare |
48 Stck. |
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Schutzeinrichtung |
Fehlerstrom-Schutzschalter (RCCB) zur Steuerung der Warnung bei Schleifenüberlastung, Thermoschutz und Wassermangelschutz. |
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Technische Parameter |
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Temperaturbereich |
RT+10 Grad ~70 Grad |
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Luftfeuchtigkeitsbereich |
Größer oder gleich 90 % relative Luftfeuchtigkeit |
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Temperaturgleichmäßigkeit |
±1 Grad |
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Temp. Schwankung |
±0,5 Grad |
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Mittenabstand zwischen den Lampen |
70 mm |
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Mittenabstand zwischen Proben und Lampen |
50 ± 3 mm |
Routinemäßige Wartung
Um den langfristig stabilen Betrieb der Präzisions-UV-Beschleunigungsalterungstestkammer und die Genauigkeit der Testergebnisse sicherzustellen, sind im Folgenden einige wichtige Wartungsmethoden aufgeführt:
1. Regelmäßig reinigen
Reinigen Sie regelmäßig das Innere der Testkammer, einschließlich Lampenrohr, Probengestell, Luftkanal usw., um zu verhindern, dass sich Staub und Schmutz ansammeln und die Durchdringung und gleichmäßige Verteilung der Ultraviolettstrahlen beeinträchtigen.
Wischen Sie die Abdeckung mit einem weichen, feuchten Tuch ab, um das Gerät sauber zu halten.
2. Lampenwartung
Tauschen Sie die UV-Lampe entsprechend der Nutzungsdauer regelmäßig aus, um sicherzustellen, dass Intensität und Wellenlänge der UV-Strahlung dem Standard entsprechen.
Tragen Sie beim Lampenwechsel Schutzhandschuhe, um den direkten Kontakt mit der Lampenoberfläche zu vermeiden.
3. Überprüfen Sie die Dichtleistung
Überprüfen Sie regelmäßig den Dichtungsgummistreifen der Prüfkammertür, um sicherzustellen, dass er gut abgedichtet ist, um ein Austreten von Temperatur und Feuchtigkeit zu verhindern und so die Stabilität der Prüfbedingungen zu beeinträchtigen.
4. Gerät kalibrieren
Kalibrieren Sie regelmäßig Parameter wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und UV-Intensität, um die Genauigkeit der Testdaten sicherzustellen.
Die Kalibrierung sollte von Fachleuten mit Standardinstrumenten durchgeführt werden.
5. Überprüfen Sie den Schaltkreis und das Steuerungssystem
Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Stromkreisverbindungen des Geräts locker sind und ob das Steuerungssystem normal funktioniert.
Sollte eine Anomalie auftreten, reparieren oder ersetzen Sie die Teile rechtzeitig.
6. Gerät aufbewahren
Wenn das Gerät längere Zeit nicht verwendet wird, lagern Sie es an einer trockenen und gut belüfteten Umgebung und decken Sie es mit einer Staubschutzhülle ab.
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