Beschreibung
CCT -Kammerist eine Zuverlässigkeitstestvorrichtung, mit der die Korrosionsbeständigkeit verschiedener Materialien, Beschichtungen und Oberflächenbehandlungen getestet wird. Es simuliert mehrere Korrosionsumgebungen wie Salzspray-, Trocknungs- und Kondensationszyklen, um die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Produkten unter verschiedenen Korrosionsbedingungen zu bewerten.
Die Testmaschine arbeitet nach dem Prinzip der Schaffung einer kontrollierten Umgebung, die mit salzhaltigem Nebel gefüllt ist. Dieser Nebel wird erzeugt, indem eine Kochsalzlösunglösung abgebaut wird, die dann auf die Testproben gesprüht wird. Die Konzentration und Temperatur der Salzlösung sowie die Dauer und Häufigkeit des Sprühens können genau angepasst werden, um verschiedene reale Szenarien nachzuahmen.
Salzspray -Korrosionstestausrüstung - CCT -Kammer
Singleton -Salz -Sprühkammerspezifikation
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Typ |
B-SST -60 |
B-SST -90 |
B-SST -120 |
B-SST -160 |
B-SST -200 |
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Interne Größe (H * W * D) mm |
600×450×400 |
900×600×500 |
1200×1000×500 |
1600×1000×600 |
2000×1000×600 |
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Externe Größe (H * w * d) mm |
1100×670×1060 |
1430×860×1170 |
1880×1170×1400 |
2280×1170×1500 |
2700×1170×1500 |
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Internes Volumen |
108L |
270L |
600L |
960L |
1200L |
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Energie installiert |
2 kW |
2 kW |
3,2 kW |
3,2 kW |
4,5 kW |
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Gewicht (ungefähr) kg |
50 |
80 |
230 |
270 |
350 |
Typen und Anwendungen
Es gibt viele Arten von CCT -Kammern mit jeweils spezifischen Anwendungsszenarien und technischen Parametern. Neutrale Salzspray -Korrosionstestkammern und saure Salzspray -Korrosionstestkammern werden für unterschiedliche Korrosionstestanforderungen verwendet. Neutrale Salzspray -Korrosionstestkammern werden normalerweise verwendet, um Korrosionsbedingungen in Meeres- oder Industrieumgebungen zu simulieren, während saure Salzspray -Korrosionstestkammern für strengere Umgebungen für Korrosionstests geeignet sind.
Standards im Zusammenhang mit Salzspray -Test
ISO 9227-2017,DIN50021,ISO1456-74,ISO3768-78,ASTM B117, GB/T2423.17-2008,GB/T2423.18-2008,GB/T31467.3,SAEJ2334-2016, Gb/t 10587-2006, gjb150. 11-1986, gjb150. {9-1986, gb/t 10125-1997, gb/t5170. 8-1996, jis und andere Testmethoden, die entworfen und hergestellt wurden, und angefertigt.
Wie lange entspricht 1 Stunde Salzspray -Test?
Salzspray -Testssind in zwei Kategorien unterteilt: Einer ist der natürliche Umwelt -Expositionstest, und der andere ist der künstliche beschleunigte simulierte Salzspray -Umgebungstest.
Der künstliche simulierte Salzspray -Umwelttest verwendet eine Testausrüstung mit einem bestimmten Volumenraum - der Singleton -Salzspray -Kammer, um eine Salzspray -Umgebung in ihrem Volumenraum durch künstliche Methoden zu schaffen, um die Salzspray -Korrosionsbeständigkeit des Produkts zu bewerten.
Im Vergleich zur natürlichen Umgebung kann die Salzkonzentration von Chlorid in seiner Salzspray -Umgebung mehrmals oder Dutzende von Mälfesten des allgemeinen natürlichen Umfelds Salzspraygehalt sein, was die Korrosionsrate erheblich erhöht und die Zeit erheblich verkürzt, um die Ergebnisse des Produktsalzspray -Tests zu erhalten.
Wenn beispielsweise eine Produktprobe in einer natürlichen Expositionsumgebung getestet wird, kann es 1 Jahr dauern, bis sie korrodiert, aber in einer künstlichen simulierten Salzspray -Umgebung dauert es nur 24 Stunden, um ähnliche Ergebnisse zu erzielen.
Zu den künstlichen simulierten Salzspray -Tests gehören: neutraler Salzspray -Test, Acetatspray -Test, Kupfersalzbeschleunigungs -Acetatspray -Test und abwechselnder Salzspray -Test.
(1) neutraler Salzspray -Test (NSS -Test)
Es ist die früheste beschleunigte Korrosionstestmethode mit dem breitesten Anwendungsfeld. Es verwendet eine 5% ige Natriumchloridsalzlösung mit einem pH -Wert, der an einen neutralen Bereich (6-7) als Sprühlösung eingestellt ist. Die Testtemperatur beträgt 35 Grad, und die Salzspray -Sedimentationsrate muss zwischen 1 und 2 ml/80 cm² liegen.
(2) Essigsäure -Salz -Spray -Test (ASS -Test)
Es wird auf der Grundlage des neutralen Salzspray -Tests entwickelt. Es soll die 5% ige Natriumchloridlösung etwas Gletscher Essigsäure verleihen, um den pH -Wert der Lösung auf etwa 3 zu verringern, so dass die Lösung sauer wird und das Salzspray endlich auch von neutralem Salzspray zu saurer Spray ändert. Die Korrosionsrate ist etwa dreimal schneller als die des NSS -Tests.
(3) Kupfersalz beschleunigte Essigsäuresalz -Sprühetest (Cass -Test)
Es handelt sich um einen kürzlich im Ausland entwickelten schnellen Salzspray -Korrosionstest. Die Testtemperatur beträgt 50 Grad. Der Salzlösung wird eine geringe Menge an Kupfersalzkoperchlorid zugesetzt, um korrosion stark zu induzieren. Die Korrosionsrate beträgt etwa das 8 -fache des NSS -Tests.
Zusammenfassend ist die spezifische Zeitumwandlung:
Neutraler Salzspray -Test 24H ⇌ natürliche Umwelt 1 Jahr
Essigsäuresalz -Sprühtest 24h ⇌ natürliche Umwelt 3 Jahre
Kupfersalz beschleunigter Essigsäure -Salz -Sprühtest 24h ⇌ natürliche Umwelt 8 Jahre
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