Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer

Hoch- und Niedertemperaturprüfkammer‌ ist eine Art Testgerät, das zum Testen und Bestimmen der Parameter und Eigenschaften von elektrischen, elektronischen und anderen Produkten und Materialien nach Änderungen der Umgebungstemperatur bei hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen, wechselnden Temperaturen oder Dauertests verwendet wird.
Es wird häufig in der Luftfahrt, im Automobilbau, bei Haushaltsgeräten, in der wissenschaftlichen Forschung und auf anderen Gebieten verwendet und ist in diesen Bereichen ein unverzichtbares Testinstrument. Die Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer kann die kombinierten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen des Produkts in der Klimaumgebung simulieren, wie etwa Betrieb bei hohen und niedrigen Temperaturen, Lagerung, Temperaturzyklus, hohe Temperatur und hohe Feuchtigkeit, niedrige Temperatur und niedrige Feuchtigkeit, Tautest usw. Daher wird es in der Verteidigungsindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, für Automatisierungskomponenten, Automobilteile, elektronische und elektrische Komponenten, Instrumente, Materialien, Kunststoffe, die Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie und verwandte Produkte mit Testspezifikationen für Wärme-, Feuchtigkeits-, Kälte- und Trockenleistung sowie Qualitätsmanagement-Technik verwendet. Durch diese Tests kann beurteilt werden, ob sich die Anpassungsfähigkeit und die Eigenschaften des Produkts selbst unter gegebenen Umgebungsbedingungen verändert haben.

LED-Beleuchtungstechnologie wird aufgrund ihrer energiesparenden und langlebigen Eigenschaften häufig in Beleuchtungsprojekten eingesetzt. Da es jedoch keinen einheitlichen Industriestandard gibt, ist die Qualität der LED-Beleuchtungsprodukte auf dem Markt unterschiedlich. Mit der rasanten Entwicklung der LED-Beleuchtungsindustrie haben weltweit und inländische Unternehmen begonnen, relevante Test- und Bewertungsstandards zu entwickeln, um die Produktqualität sicherzustellen und die gesunde Entwicklung der Branche zu fördern.

Derzeit wird der weltweiten Forschung und Standardisierung der LED-Beleuchtungstechnologie zunehmend Aufmerksamkeit gewidmet. Das National Institute of Standards and Testing (NIST) fördert aktiv die Forschung zu Testmethoden für LED-Beleuchtung mit dem Ziel, ein umfassendes Set an Testmethoden und Standards für LEDs zu etablieren. Gleichzeitig hat Japan auch ein spezielles „White LED Test Research Committee“ eingerichtet, das sich auf die Entwicklung von Hoch- und Niedertemperatur-Testmethoden und technischen Standards für weiße LEDs konzentriert, die in der Beleuchtung verwendet werden, wie z. B. Testboxen für Hoch- und Niedertemperaturzyklen.

Um eine führende Position in der globalen LED-Industrie einzunehmen, haben die Industrieländer erhebliche Ressourcen in LED-Standards und -Tests investiert. Bei der Entwicklung von Standards legen diese Länder besonderes Augenmerk auf die Auswahl der LED-Kennparameter und die Untersuchung von Testmethoden. Darüber hinaus haben die Forschungs- und Entwicklungsteams vieler großer internationaler Unternehmen auch aktiv an den Aktivitäten nationaler und internationaler Standardisierungsorganisationen teilgenommen, um gemeinsam die Entwicklung von Hoch- und Niedertemperatur-Teststandards für Halbleiterbeleuchtung voranzutreiben, beispielsweise Standards für LED-Hochtemperatur- und Hochfeuchtigkeitstestkammern.

Derzeit haben die Internationale Beleuchtungskommission (CIE) und die Internationale Elektrotechnische Kommission (IEC) jedoch noch keine Standards speziell für LED-Beleuchtung entwickelt, und die bestehenden Standards betreffen hauptsächlich gewöhnliche LED-Testmethoden und Beleuchtungsstandards für herkömmliche Lichtquellen. Dies zeigt, dass sich die Standardisierung im Bereich der LED-Beleuchtung noch in der Entwicklung befindet und mehr Forschung und internationale Zusammenarbeit zur Verbesserung benötigt. Derzeit sind die Teststandards für gewöhnliche LED:

Iec 60747-5 Diskrete Halbleiterbauelemente und integrierte Schaltkreise (1992);
IEC Diskrete Halbleiterbauelemente und integrierte Schaltungskomponenten, 5-2: Optoelektronische Geräte – Klassifizierungsmerkmale und Elemente (1997-09).
IEC Diskrete Halbleiterbauelemente und integrierte Schaltkreise, 5-3: Optoelektronische Geräte -- Testmethoden (1997-08);
IEC Diskrete Halbleiterbauelemente, 12-3: Optoelektronische Bauelemente – Vordruck-Detailnorm für Leuchtdioden für Anzeigezwecke (1998-02)
CIE127-1997LED-Testverfahren (1997);
CIE/ISOLED-Festigkeitsprüfnormen.

Im CIE 127-1997-Standard der Internationalen Beleuchtungskommission (CIE) aus dem Jahr 1997 wurde das Konzept der Durchschnittsstärke für LED-Stärketests vorgeschlagen und eine einheitliche Teststruktur und Detektorgröße festgelegt, die eine wichtige Grundlage für die genaue Prüfung und den Vergleich der LED-Leistung bildeten. Obwohl CIE 127-1997 kein formeller internationaler Standard ist, wurde er aufgrund seiner einfachen Implementierung und der Fähigkeit, die Genauigkeit der Tests sicherzustellen, von vielen großen Unternehmen auf der ganzen Welt übernommen. Angesichts der rasanten Entwicklung der LED-Technologie deckte der CIE 127-1997-Standard jedoch einige neue Merkmale der LED-Technologie nicht ab, z. B. Tests in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit.

Auch Japan hat bei der Entwicklung von LED-Standards positive Anstrengungen unternommen. So haben beispielsweise das japanische Unternehmen Nichia und das US-amerikanische Unternehmen Lumileds gegenseitige Lizenzen für LED-Technologie erworben und planen, gemeinsam Standards für leistungsstarke LEDs zu entwickeln, um die Marktanwendung zu fördern und die stabile Entwicklung der LED-Industrie zu unterstützen.

Darüber hinaus arbeitet auch das US-amerikanische Zertifizierungs- und Standardisierungsorgan für Produktsicherheit UL (Underwriters Laboratories Inc.) aktiv an der Entwicklung einer Reihe von Sicherheitsbewertungsstandards für LED-Produkte. Eli Puszkar von der Abteilung für Beleuchtungsplanung bei UL sagte, dass UL begonnen habe, Sicherheitsbewertungsstandards für LED-Produkte zu entwickeln, um sicherzustellen, dass neue LED-Beleuchtungsprodukte von der Öffentlichkeit genauso akzeptiert und als vertrauenswürdig eingestuft werden wie herkömmliche Beleuchtungsgeräte. Bei der Entwicklung und dem Entwurf neuer Produkte müssen Hersteller Sicherheitsaspekte wie die Vermeidung von Stromschlägen, Feuer und physiologischen Gefahren berücksichtigen.

Die Hoch- und Niedertemperatur-Testkammer von BOTO spielt beim Hoch- und Niedertemperaturtest von LED-Lampen eine unersetzliche Rolle, da sie die Zuverlässigkeit von Produkten erkennen und ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern kann.

BOTO ist seit mehr als 20 Jahren auf Hoch- und Niedertemperaturprüfkammern spezialisiert. Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte ankontaktiere uns.

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