Produkteinführung
Eine Salzsprühkorrosionstestkammer ist eine Art Testgerät zur Simulation einer Salzsprühumgebung und wird hauptsächlich zum Testen der Korrosionsbeständigkeit verschiedener Materialien verwendet.
Diese Kammer ist eine der „drei Präventions“-Testeinrichtungen (feuchte Hitze, Salznebel, Schimmel) in künstlicher Klimaumgebung und eignet sich besonders für Forschungsmaschinen, die nationale Verteidigungsindustrie, die Leichtindustrie, Elektronik, Instrumente und andere Industrien. Die Salzkammer kann manuell eine Salznebelumgebung erzeugen und die Korrosionsbeständigkeit und -qualität des Produkts bewerten, indem sie die Salznebelkorrosion unter den Klimabedingungen rund um den Ozean simuliert. Im Vergleich zur natürlichen Umgebung ist die Chloridsalzkonzentration in der Salznebelumgebung höher, was die Korrosionsrate stark beschleunigt, sodass die Ergebnisse zur Salznebelkorrosionsbeständigkeit des Produkts in relativ kurzer Zeit erzielt werden können.
Wenn Sie mehr über die Prüfung in der Salzsprühnebel-Korrosionsprüfkammer erfahren möchten, klicken Sie hier →Analyse von drei Arten von Salzsprühtests
Besonderheit
1. Das Volumen der BOTO-Salzsprühkorrosionstestkammer kann aus einem weiten Bereich ausgewählt werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Probengrößen gerecht zu werden.
2. Der Zerstäubungseffekt der Düse der Testkammer ist sehr gut und es kann ein kontinuierliches Sprühen erreicht werden.
3. In der Salzsprühkammer können unterschiedliche Testzeiten und Temperaturen eingestellt werden, sodass sich verschiedene tatsächliche Bedingungen leicht simulieren lassen.
4. Diese Testkammer mit digitaler Anzeige-Timer-Funktion ist einfach zu bedienen, genau und zuverlässig;
5. Diese Testkammer verfügt über eine kombinierte Gesamtstruktur, ist kompakt aufgebaut, einfach zu bedienen und benötigt wenig Platz.
6. Die Kammer besteht aus hochwertigem PP-Plattenmaterial mit Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und anderen Eigenschaften.
7. Die Kammer besteht aus hochwertigem Edelstahl und die Schale aus Sprühkunststoff, der schön und langlebig ist.
8. Die Kammer verfügt über eine automatische Wasserzugabefunktion und das Wasserfiltersystem kann das Wasser sauber halten, um die Echtheit des Testeffekts sicherzustellen.
Parameter
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Modell |
BT-260D (anpassbar) |
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Innenmaß |
1200 x 2600 x 1500 mm (B x T x H) |
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Externe Größe |
2000*3000*2200 mm (B*T*H) |
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Einzeltüröffnung |
1200 x 1500 mm (B x H) (PP-Plattentür mit doppellagiger Silikonkautschukdichtung und Türschloss). |
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Temperaturbereich |
Temperaturbereich: Probenkammer: 10 Grad ~ +80 Grad einstellbar, Genauigkeit nicht weniger als ±1 Grad. Gesättigter Zylinder: +35 Grad ~ +63 Grad. |
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Temperaturgleichmäßigkeit |
Kleiner oder gleich ±2 Grad |
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Temperaturschwankungen |
Kleiner oder gleich 1.0 Grad |
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Heiz- und Kühlrate |
1 Grad / M Testzustand (z. B. 60 Grad Trocknen und 35 Grad Normaltemperaturtest) Konvertierungszeit<0.5H (the above indicators are tested under normal pressure and no-load conditions, in a space 1/10 away from the inner wall of the chamber). |
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Luftfeuchtigkeitsbereich |
20%-99.9%R.H. |
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Luftfeuchtigkeitsabweichung |
±5 % unter 75 % rF; +2, -3 % rF über 75 % rF |
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Salzsprühnebelablagerung |
Die Salzsprühnebelablagerung kann von {{0}},5 ml/h bis 3,5 ml/80 cm2 h eingestellt werden, der Salzsprühnebel ist gleichmäßig und der Unterschied in der Salzsprühnebelablagerung im Probenraum beträgt nicht mehr als 0,5 ml/h. |
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Sprühmodus |
Wahlweise ist pneumatisches, kontinuierliches oder intermittierendes Sprühen möglich. |
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Oberer Winkel |
110-120 Grad . |
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Umgebungstemperatur |
0-30 Grad . |
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Innenraumbeladung |
300 kg |
Norm
1. GB/T10587-2006 Technische Bedingungen für die Salzsprühkorrosionstestkammer;
2. GJB150.11A-2009 Umweltprüfverfahren für Militärausrüstung im Labor, Teil 11: Salzsprühtest;
3. GB/T2423.17-2008 Grundlegende Umwelttestverfahren für elektrische und elektronische Produkte Test Ka: Salzsprühtestmethode;
4. GB/T10125-1997 Korrosionstest in künstlicher Atmosphäre Salzsprühtest;
5. GB/T5170.8-2008 Grundlegende Parameterüberprüfungsmethode für Umweltprüfgeräte für elektrische und elektronische Produkte Salzsprühtest; Ausrüstung;
6. GB/T20854-2007 Trocken- und Nasssalzsprühtest;
7. ISO14993-2001 Trocken- und Nasssalzsprühtest;
8. GB-T5170.8-2008_Prüfmethode für Umweltprüfgeräte für elektrische und elektronische Produkte – Salzsprühtestgerät;
9. GJB150.11A-2009 Umwelttestmethode für Labore für Militärausrüstung, Salzsprühtest;
10. GBT2424.17-2008 Salzsprühtestmethode;
11. GB-T2423.18-2000 Natriumchlorid-Wechselsalzsprühtestverfahren;
12. GB-T2423.3-2006 (IEC6008-2-78-2001) Testkabine: Testmethode für konstante Feuchtigkeit;
13. IEC 60068-2-52-2017 Umweltprüfungen Teil 2-25 Test Test Kb Zyklischer Salzsprühnebel (Natriumchloridlösung);
14. GBT2423_4-2008 Feuchtigkeitswechseltestverfahren;
15. IS0 9227-2006 Salzsprühtest auf Korrosion in künstlicher Atmosphäre;
Anwendung
1. Metallprodukteindustrie
Salzsprühkorrosionsprüfkammern sind in der Metallindustrie weit verbreitete Instrumente und Geräte. Zu den Metallprodukten dieser Branche zählen Blechdosen, Autoteile, Stahlrohre, Edelstahlteile usw. Diese Produkte korrodieren bei langfristigem Transport oder Lagerung leicht durch natürliche Umweltfaktoren. Die Prüfkammer kann Herstellern dabei helfen, die Korrosionsbeständigkeit dieser Produkte in verschiedenen Umgebungen zu testen, um den Produktionsprozess zu verbessern und die Produktqualität zu steigern.
2. Luft- und Raumfahrtindustrie
In der Luft- und Raumfahrtindustrie müssen Hersteller die Eigenschaften von Materialien streng testen, um sicherzustellen, dass sie extrem hohen und niedrigen Temperaturen, hohen und niedrigen Drücken sowie verschiedenen Umgebungsbedingungen standhalten. Daher ist die Kammer in dieser Branche auch besonders wichtig. Sie kann Herstellern helfen, die Rostbeständigkeit von Materialien zu testen, um Korrosion in extremen Umgebungen zu vermeiden.
3. Elektro- und Elektronikindustrie
In der Elektronik- und Elektrogeräteindustrie werden Produkte normalerweise für lange Zeit in Lagern gelagert oder während des Transports hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen, Feuchtigkeit und anderen natürlichen Umgebungen ausgesetzt. Diese Umgebungen sind häufig anfällig für Korrosion und Alterung elektronischer Produkte, was zu einer Beeinträchtigung der Produktleistung führt. Die Salzsprühkammer kann Herstellern in der Elektronik- und Elektroindustrie dabei helfen, die Korrosionsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Produkten zu testen, um die Stabilität der Produktqualität und -leistung sicherzustellen.
Vorteil
1. Umfangreiche Simulationsleistung: Diese Testkammer kann Salzsprühkorrosion in der Meeresumgebung simulieren und eignet sich für Korrosionsleistungstests der meisten Metallmaterialien und Beschichtungen.
2. Hoher Standardisierungsgrad : Es gibt eine Reihe von Normen, die die Testmethoden und Parameter von Salzsprühtests festlegen, um den Vergleich und die Auswertung der Ergebnisse zu erleichtern.
3. Einfache Bedienung: Im Vergleich zu anderen komplexen Versuchsbedingungen ist die Bedienung der Salzsprühkammer relativ einfach.
4. Genaue Simulation: Es kann verschiedene Parameter einer Salzsprühumgebung wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Salzsprühkonzentration usw. genau simulieren, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Testergebnisse sicherzustellen.
5. Effizienter Test: Im Vergleich zum herkömmlichen Test in der natürlichen Umgebung können in der Salzsprühtestkammer die Testergebnisse in kürzerer Zeit vorliegen, wodurch der Produktentwicklungszyklus erheblich verkürzt wird.
6. Sicherheitsgarantie: Der Test in der Testkammer kann gefährliche Situationen vermeiden, die in der extremen natürlichen Umgebung des Produkts auftreten können, und die Sicherheit des Testers und der Ausrüstung gewährleisten.
Produktionsprozess
Unser Service
1. Schnelle Antwort: 24--Stunden-Online-Service, innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer Anfrage, um exklusive Lösungen zu entwickeln;
2. Schnelle Lieferung: Die Produktionsbasis ist mit modernen Produktionsanlagen ausgestattet, entsprechend Ihren Anforderungen kann innerhalb von 15 Werktagen geliefert werden;
3. One-Stop-Service: Ob Programmentwicklung oder Logistiktransport, wir können die beste Lösung für Sie entwickeln und Ihnen so viele Hybridverfahren ersparen;
4. Kundendienst: Bieten Sie 24- Stunden lebenslangen Online-Service und umfassende Anleitungen für die Installation, den Betrieb und die Wartung der Geräte!
Über uns
BOTO GROUP ist ein Hersteller von Umweltprüfkammern mit über 20 Jahren Erfahrung.
Der Schwerpunkt liegt auf der Herstellung verschiedener Umwelttestkammern, darunter: Temperatur-Feuchtigkeitstestkammer, UV-Alterungstestkammer, Xenon-Alterungstestkammer, Salzsprühkorrosionstestkammer usw.
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