Testkammer für Salzsprühkorrosion

Bei diesem Gerät handelt es sich um ein Instrument zur beschleunigten Korrosionsprüfung im Labor. Die Testkammer für Salzsprühkorrosion simuliert Meeresumgebungen und Industrieumgebungen mit hohem Salzgehalt und ermöglicht so die Bewertung der Salzsprühkorrosionsbeständigkeit von Metallen, Beschichtungen und Beschichtungen. Es unterstützt drei Testmodi – Neutralsalzsprühnebel (NSS), Essigsäuresalzsprühnebel (AASS) und kupferbeschleunigter Essigsäuresalzsprühnebel (CASS) – und entspricht den wichtigsten nationalen und internationalen Standards, darunter ASTM B117, ISO 9227 und GB/T 10125. Es eignet sich gut für Anwendungen wie die Qualitätskontrolle im Werk und Labortests Dritter.

Wenn Sie mehr über die Prüfung dieser Prüfkammer erfahren möchten, klicken Sie hier →Analyse von drei Arten von Salzsprühtests

1. Durch die künstliche Simulation und Intensivierung einer Salznebelumgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit kann diese Methode korrosionsbedingte Defekte in Materialien und Schutzbeschichtungen innerhalb eines kurzen Zeitraums (Stunden oder Tage) aufdecken und so den Prüfzyklus erheblich verkürzen.

2. Die Salzsprühkorrosionstestkammer ist mit einem digitalen Temperaturregler ausgestattet, der die interne Testtemperatur präzise aufrechterhält und so die Reproduzierbarkeit der Testbedingungen und die Konsistenz der Standards gewährleistet.

3. Es werden spezielle Düsen (z. B. Glas- oder Quarzdüsen) in Kombination mit einem konischen Dispergierer verwendet. Diese Konstruktion eliminiert die Gefahr von Verstopfungen durch Salzkristallisation und gewährleistet eine feine und gleichmäßige Verteilung der abgesetzten Salzsprühpartikel.

Der Kammerkörper und die Innenauskleidung bestehen hauptsächlich aus importierten PVC- oder Glasfasermaterialien (FRP), die äußerst beständig gegen Säuren, Laugen und hohe Temperaturen sind. Die obere Abdeckung verfügt über ein abgewinkeltes Design in Kombination mit einer Wasserdichtungsstruktur, die das Abtropfen von Kondenswasser und das Austreten von Salznebel wirksam verhindert.

Das Grundprinzip einer Salzsprühkorrosionsprüfkammer besteht aus vier Hauptschritten. Der Prozess beruht im Wesentlichen auf physikalischen Mitteln, um eine Salzlösung in einen gleichmäßigen Nebel umzuwandeln und so die Korrosion von Metallen oder Schutzbeschichtungen in einer temperaturkontrollierten, geschlossenen Umgebung zu beschleunigen:

1. Zerstäubung der Salzlösung: Über einen Sättigungsturm gefilterte und befeuchtete Druckluft wird mit hoher Geschwindigkeit durch eine Düse gepresst. Dadurch entsteht ein Unterdruck, der eine vorbereitete 5 %ige Natriumchloridlösung (NaCl) ansaugt; Beim Aufprall zerfällt die Flüssigkeit in einen feinen, diffusen Nebel.

2. Gleichmäßiges Absetzen: Der Salznebel füllt die versiegelte Testkammer, setzt sich auf natürliche Weise ab und bedeckt die Oberflächen der Testproben, die in einem Winkel positioniert sind, gleichmäßig. Die Ablagerungsrate wird mithilfe eines Auffangtrichters überwacht.

3. Konstante Temperaturregelung: Ein Heizsystem hält die Kammer auf einer eingestellten Temperatur (normalerweise 35 Grad) und schafft so eine warme, feuchte Umgebung, die den Korrosionsprozess beschleunigt.

4. Zusätzlicher Schutz: Der Kammerdeckel ist mit einer Neigung versehen, um zu verhindern, dass kondensierte Tröpfchen auf die Prüflinge fallen und diese beeinträchtigen. Eine „Wasserdichtung“ an den Rändern verhindert, dass der Salznebel entweicht, und nach Abschluss des Tests wird ein Absaugsystem verwendet, um die Kammer vom Nebel zu befreien.

1. GB/T10587-2006 Technische Bedingungen für die Testkammer für Salzsprühkorrosion;

2. GJB150.11A-2009 Labor-Umwelttestmethoden für militärische Ausrüstung Teil 11: Salzsprühtest;

3. GB/T2423.17-2008 Grundlegende Umwelttestverfahren für elektrische und elektronische Produkte Test Ka: Salzsprühtestmethode;

4. GB/T10125-1997 Korrosionstest in künstlicher Atmosphäre Salzsprühtest;

5. GB/T5170.8-2008 Grundlegende Parameterüberprüfungsmethode für Umwelttestgeräte für elektrische und elektronische Produkte Salzsprühtest; Ausrüstung;

6. GB/T20854-2007 Trocken- und Nasssalzsprühtest;

7. ISO14993-2001 Trocken- und Nasssalzsprühtest;

8. GB-T5170.8-2008_Inspektionsmethode für Umwelttestgeräte für elektrische und elektronische Produkte – Salzsprühtestgeräte;

9. GJB150.11A-2009 Labor für militärische Ausrüstung, Umwelttestmethode, Salzsprühtest;

10. GBT2424.17-2008 Salzsprühtestmethode;

11. GB-T2423.18-2000 Natriumchlorid-Wechselsalzsprühtestverfahren;

12. GB-T2423.3-2006 (IEC6008-2-78-2001) Testkabine: Testmethode für konstante Luftfeuchtigkeit;

13. IEC 60068-2-52-2017 Umwelttests Teil 2-25 Test Test Kb Zyklischer Salzsprühnebel (Natriumchloridlösung);

14. GBT2423_4-2008 Luftfeuchtigkeitswechseltestmethode;

15. IS0 9227-2006 Salzsprühtest auf Korrosion in künstlicher Atmosphäre;

Überprüfung der Korrosionsbeständigkeit von Automobilkomponenten, galvanisierten Teilen und Verbindungselementen; elektronische Bauteile und Steckverbinder; Beschichtungen und beschichtete Werkstücke; Hardware- und Edelstahlprodukte; sowie Materialien, die in der Luft- und Raumfahrt-, Schifffahrts- und Outdoor-Ausrüstung verwendet werden.

Umfangreiche Simulationsleistung: Diese Testkammer kann Salzsprühkorrosion in der Meeresumgebung simulieren und eignet sich für die Korrosionsleistungsprüfung der meisten Metallmaterialien und Beschichtungen.
‌Hoher Standardisierungsgrad‌: Es gibt eine Reihe von Normen, die die Prüfmethoden und Parameter von Salzsprühtests festlegen, um den Vergleich und die Bewertung der Ergebnisse zu erleichtern.
‌Einfache Bedienung‌: Im Vergleich zu anderen komplexen Versuchsbedingungen ist die Bedienung der Salzsprühkammer relativ einfach.
‌Genaue Simulation ‌: Es kann verschiedene Parameter der Salznebelumgebung wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Salznebelkonzentration usw. genau simulieren, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Testergebnisse sicherzustellen.
‌Effizienter Test‌: Im Vergleich zum herkömmlichen Test in natürlicher Umgebung kann die Salzsprühtestkammer die Testergebnisse in kürzerer Zeit erhalten, was den Produktentwicklungszyklus erheblich verkürzt.
‌Sicherheitsgarantie‌: Der Test in der Testkammer kann die gefährliche Situation vermeiden, die in der extremen natürlichen Umgebung des Produkts auftreten kann, und die Sicherheit des Testers und der Ausrüstung gewährleisten.

- Kammerabmessungen: Anpassbare Volumina zur Anpassung an Probengrößen, einschließlich großer begehbarer Salzsprühkammern.
- Spannung: Kompatibel mit 220 V/380 V; unterstützt internationale Spannungsstandards wie 110 V usw.
- Konfigurations-Upgrades: CASS-Testkomponenten (Copper-Accelerated Salt Spray), zyklische Korrosionstestfunktionen und SPS-basierte Kommunikation mit externen Steuerungssystemen.
- Kundenspezifisches Zubehör: Spezielle Probenständer, unabhängige Lufttrocknungssysteme und externe Salzlösungs-Nachfülleinheiten.

1. Schnelle Antwort: 24-Stunden-Online-Service, innerhalb von 24 Stunden nach Eingang Ihrer Anfrage, um exklusive Lösungen zu entwickeln;
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