Produktbeschreibung
Salzsprühtestschrankist eine Art Zuverlässigkeitstestgerät, mit dem die Korrosionsbeständigkeit verschiedener Materialien nach dem Lackieren, Sprühen, Galvanisieren, Eloxieren, Ölen und Rostschutzbehandlungen getestet, die Rostbeständigkeit verschiedener Materialien ermittelt und die Korrosionsbeständigkeit von Produkten getestet werden kann . Es handelt sich um eine der drei Beweise für künstliche Umgebungen.
Prinzip des Salzsprühtestschranks
Das Funktionsprinzip der Salzsprüh-Korrosionsprüfkammer besteht hauptsächlich darin, die korrosive Lösung in Luftspray zu komprimieren und auf die Probe zu sprühen. Während des Tests werden die Salzsprühpartikel gleichmäßig in der Testkammer verteilt, und der Umwälzventilator sorgt dafür, dass der Salzsprühnebel kontinuierlich fließt und zirkuliert, um sicherzustellen, dass alle Teile der Probe vollständig dem Salzsprühnebel ausgesetzt werden können. Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Testkammer können durch Heiz- und Befeuchtungsgeräte genau gesteuert werden, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Testumgebung sicherzustellen.
Standard
Der Salzsprühtestschrank kann ISO 9227-2017, DIN50021,ISO1456-74,ISO3768-78,ASTM B117-73 GB/T2423.17-2008,GB/T2423 erfüllen. 18-2008,GB/T31467.3,SAEJ2334-2016,GB/T10587-2006,GJB150.11-1986,GJB150.9-1986,GB/T{{17 }},GB/T5170.8-1996, JIS und andere Testmethoden entwickelt und hergestellt.
Produktmerkmale
1. Der Salzsprühtestschrank besteht aus einer robusten 8-mm-PVC-Konstruktion, ist korrosionsbeständig und leicht zu reinigen.
2. Behälter mit Mischsystem auf Ständer.
3. Trennen Sie das Heizsystem von der Salzprüfkammer, um genaue Ergebnisse zu gewährleisten und den Schaltkreis zu schützen.
4. Expositionsbereich mit korrosionsbeständigen PVC-Platten ausgekleidet.
5. Die durchsichtige Abdeckung ermöglicht die Anzeige der Testbedingungen.
6. Die spitze Abdeckung verhindert das Tropfen von Kondenswasser auf die Proben.
7. Wassersperre und Wasserstandschutzsystem.
8. Beheizter Befeuchtungsturm mit Entlüftungsventil, verstellbare Turmspitze zur Ausrichtung des Salznebels.
9. Automatische Befüllung des Befeuchtungsturms mit DI-Wasser.
10. Digitale Temperaturregelung.
11. Integrierter Überschutz der Heizgeräte.
12. Wassermangel-Abschaltschutz am Befeuchtungsturm.
Spezifikationen
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Modell |
BT-60 |
BT-90 |
BT-120 |
BT-160 |
BT-200 |
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Innenmaß (cm) |
60x45x40 |
90x60x50 |
120x100x50 |
160x100x50 |
200x100x50 |
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Außengröße (cm) |
107x60x118 |
141x88x128 |
190x130x140 |
230x130x140 |
270x130x140 |
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Innentemp |
Soletestmethode (NSS ACSS) 35 Grad ±1 Grad / Korrosionsbeständigkeitstestmethode |
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Soletemp |
35 Grad ±1 Grad 50 Grad ±1 Grad |
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Prüfkammervolumen |
108L |
270L |
600L |
800L |
1000L |
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Volumen der Solekammer |
15L |
25L |
40L |
40L |
40L |
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Druckluftdruck |
1.00±0.01KGF/C㎡ |
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Sprühvolumen |
1.0~2.0ml/80cm2/h (Mindestens 16 Stunden sammeln, der Durchschnitt) |
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Relative Luftfeuchtigkeit im Testraum |
85 % relative Luftfeuchtigkeit oder mehr |
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PH |
6.5~7.2 3.0~3.2 |
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Sprühmethode |
Programmierbares Sprühen (einschließlich Dauersprühen und unterbrochenem Sprühen) |
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Leistung |
AC220V1Φ10A |
AC220V1Φ15A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ20A |
AC220V1Φ30A |
Anwendungen
Automobilindustrie: Salzsprühtestschränke sind wichtige Werkzeuge zur Qualitätsprüfung.
Autoteile, insbesondere Metallteile, sind in Meeresklima oder Umgebungen mit hohem Salzgehalt am anfälligsten für Korrosion. Durch die Simulation dieser rauen Umgebung kann die Salzsprüh-Korrosionsprüfkammer schnell die Korrosionsbeständigkeit von Autoteilen testen und so die Haltbarkeit des Fahrzeugs im tatsächlichen Einsatz sicherstellen.
Industrie für elektronische Komponenten: Wird hauptsächlich zum Testen der Korrosionsbeständigkeit von Leiterplatten, Steckverbindern usw. in Salznebelumgebungen verwendet. Es trägt dazu bei, die Stabilität und Zuverlässigkeit von Produkten in feuchten Salznebelumgebungen sicherzustellen und Probleme wie Kurzschlüsse und schlechten Kontakt aufgrund von Umweltfaktoren zu verhindern.
Luft- und Raumfahrtindustrie: Salzsprühkammern werden verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit von Hochleistungsmaterialien wie Luft- und Raumfahrzeugen in verschiedenen Umgebungen zu testen, um sicherzustellen, dass sie unter komplexen und wechselnden klimatischen Bedingungen stabil bleiben.
In der Eisenwarenindustrie: Türschlösser, Griffe, Zierteile usw. sind im täglichen Gebrauch anfällig für Salzsprühnebelkorrosion. Die Testkammer kann die Salzsprühumgebung simulieren und die Korrosionsbeständigkeit von Hardwareprodukten testen und so Produkte mit ausgezeichneter Qualität und stabiler Leistung aussortieren.
Baustoffindustrie: Türen und Fenster aus Aluminiumlegierungen, Vorhangfassaden usw. sind in Meeresklima oder Gebieten mit hohem Salzgehalt anfällig für Korrosionsprobleme. Die Prüfkammer hilft Herstellern, die Korrosionsbeständigkeit von Produkten zu testen, die Produktqualität zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.
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