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Thermoschock-Testgeräte

Thermoschock-Testgeräte

Auf dem Weg der strengen Prüfung wissenschaftlicher und technologischer Produkte sind Thermoschock-Testgeräte mit ihrer hervorragenden Leistung und genauen Prüfung wie ein eiserner Richter, der die solide Linie der Produktqualität schützt und vielen Branchen dabei hilft, den Höhepunkt der Qualität zu erreichen.

Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Das Thermoschock-Testgerät, auch bekannt alsThermoschock-Testkammerverfügt über die erstaunliche Fähigkeit, Temperaturunterschiede mit extremer Geschwindigkeit umzuschalten. Es kann in einem Augenblick einen scharfen Wechsel von einer ultrahohen Temperatur zu einer extrem niedrigen Temperatur bewirken, beispielsweise einen scharfen Abfall von +180 Grad auf -70 Grad, und dieser scharfe Temperaturwechsel kann die extreme Thermik genau simulieren Stressszenarien, denen das Produkt im tatsächlichen Gebrauch ausgesetzt sein kann. Ganz gleich, ob es sich um elektronische Präzisionskomponenten in der Luft- und Raumfahrt, Hochtemperaturkomponenten in Automobilmotoren oder Außengeräte in Kommunikationsbasisstationen handelt, Thermoschock-Testgeräte ermöglichen es ihnen, einer simulierten rauen thermischen Umgebung ausgesetzt zu werden, wodurch potenzielle Materialfehler, Schweißprobleme und strukturelle Schwachstellen aufgedeckt werden im Vorfeld und stellt eine wichtige Grundlage für Produktoptimierung und Qualitätsverbesserung dar.

 

Ausstattungsvorteil

 

Der Körper des Thermoschock-Testgeräts besteht aus hochwertigen Materialien mit hoher Festigkeit, hoher Temperatur- und Niedertemperaturbeständigkeit und bietet hervorragende mechanische Eigenschaften und Stabilität. Die Schlüsselkomponenten wie das Heizelement, die Kühleinheit und das Luftkanalzirkulationssystem sind sorgfältig konstruiert und streng geprüft, um langfristigen, hochintensiven Thermoschocktestaufgaben standzuhalten. Ganz gleich, ob es sich um die tägliche Chargenprobenahme von Industrieprodukten oder um die Langzeitforschung der thermischen Leistung wissenschaftlicher Forschungsprojekte handelt, es kann stabil laufen, Testunterbrechungen und Datenabweichungen aufgrund von Geräteausfällen effektiv reduzieren und einen effizienten und reibungslosen Ablauf gewährleisten von Testarbeiten.

 

Anwendungsgebiet

 

Thermoschock-Testgeräte spielen in vielen Branchen eine unverzichtbare und entscheidende Rolle. In der Elektronikindustrie gewährleistet es die Zuverlässigkeit und Stabilität von Mobiltelefonen, Computern und anderen elektronischen Produkten bei unterschiedlichen Umgebungstemperaturen; Im Bereich neuer Energien Bewertung der thermischen Leistung von Batterien, Photovoltaikmodulen usw., um die effiziente und sichere Entwicklung der Energiewirtschaft zu unterstützen; Stellen Sie bei der Herstellung medizinischer Geräte den korrekten Betrieb medizinischer Geräte in verschiedenen Einsatzszenarien sicher. Verbessern Sie im Maschinenbau die Hitze- und Kältebeständigkeit von Teilen sowie die Gesamtqualität und Haltbarkeit mechanischer Geräte.

 

erfolgreiche Fälle

Wählen Sie den Plan, der am besten zu Ihnen passt.

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Prüfung der Smartphone-Zuverlässigkeit

Angesichts der Tatsache, dass Smartphones im täglichen Gebrauch komplexen Temperaturumgebungen ausgesetzt sind, z. B. bei der Verwendung in heißem Sonnenlicht im Freien, beim Telefonieren im kalten Winter im Freien oder beim Spielen über einen längeren Zeitraum, wodurch sich der Körper erwärmt, ist die thermische Stabilität von entscheidender Bedeutung.

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Haltbarkeitsbewertung von Kfz-Motorenteilen

Ein Automobilhersteller hat einen neuen Motor entwickelt. Der Zylinderkopf, der Kolben und andere Kernkomponenten des Motors müssen den hohen Temperaturen, die durch die Verbrennung entstehen, und den drastischen Temperaturänderungen beim Starten und Löschen standhalten. Um die Haltbarkeit von Teilen zu überprüfen, verwenden Unternehmen Thermoschock-Testgeräte.

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Prüfung der Witterungsbeständigkeit von Photovoltaikmodulen

Der von Photovoltaikunternehmen entwickelte Markt für Hochgebirgs- und Hochkältegebiete, in denen der Temperaturunterschied zwischen Tag und Nacht mehr als 40 Grad Celsius erreicht und die ultraviolette Strahlung stark ist, steht für Photovoltaikmodule vor harten Prüfungen. Das Unternehmen verwendet Thermoschock-Testgeräte in Kombination mit lokalen Klimadaten, um die Testumgebung zu simulieren: 30 aufeinanderfolgende Tage lang jeden Tag den Tag- und Nachtzyklus simulieren.

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Avionik-Stabilitätstest

Luft- und Raumfahrtunternehmen entwickeln Avionik für neue Passagierflugzeuge, da die Höhe des Flugzeugs, die große geografische Reichweite und die elektronische Ausrüstung extremen Temperaturunterschieden standhalten. Die Thermoschock-Testausrüstung simuliert die thermische Umgebung im Flug, die Hochtemperaturzone ist auf 75 Grad eingestellt und die Simulationsausrüstung läuft unter Volllast. Niedrigtemperaturzone -60 Grad, Höhenkreuzfahrt simulieren.

 

Produktparameter

 

 

Produktname

Temperatur-Schlagprüfbox mit zwei Boxen

Produktmodell

BT-2TS100

BT-2TS180

BT-2TS300

BT-2TS1000

Nennvolumen

Einheit/L

100

180

300

1000

Innere Größe

Breite × Tiefe × Höhe (mm)

500×500×400

600×600×500

700×700×600

1000×1000×1000

Äußere Größe

Breite × Tiefe × Höhe (mm)

1020×1200×1850

1200×1500×1900

1350×1600×1980

2450×1800×1980

Korbgröße

Breite × Tiefe × Höhe (mm)

350×350×250

450×450×350

550×550×450

800×800×800

Betriebsart

A. Vertikaler Korb B. Horizontaler Korbtyp

Leistung

Index

Temperaturbereich

A,-75 Grad ~200 Grad B,-90 Grad ~200 Grad C,-120 Grad ~200 Grad

Wirkungsbereich

A,-55 Grad ~160 Grad B,-75 Grad ~160 Grad C,-85 Grad ~160 Grad

Temperaturschwankungen

±0,5 Grad

Temperaturgleichmäßigkeit

Kleiner oder gleich ±2,0 Grad

Temperaturabweichung

Kleiner oder gleich ±2,0 Grad

Heizrate

RT~+200 Grad, kleiner oder gleich 40 Min

Abkühlrate

A,+25 Grad ~-75 Grad, kleiner oder gleich 60 Min;B,+25 Grad ~-90 Grad, kleiner oder gleich 80 Min;C,{{ 6}} Grad ~-90 Grad, kleiner oder gleich 100 Min.;

Temperaturumwandlungszeit

Weniger als oder gleich 15 Sekunden

Temperaturerholungszeit

Weniger als oder gleich 5 Min

Belichtungsbedingungen

Hochtemperatureinwirkung 30 Minuten; Niedrigtemperatureinwirkung 30 Min

Kühlmethode

Kompressorkühlung

Kühlmethode

Luftgekühlt/wassergekühlt

Hauptkomponenten

Kontrollsystem

Programmierbarer Siemens-Controller + Touchscreen + unabhängiges Entwicklungsprogramm

Heizsystem

Völlig unabhängiges System, hocheffiziente Rippenrohrheizung aus Edelstahl

Kühlsystem

Scrollkompressor vom Importeurtyp

Kreislaufsystem

Temperatur- und geräuscharmer Motor, Zentrifugallaufrad aus Edelstahl

Hauptmaterialien

Kartonmaterial

Hochwertige Kohlenstoffstahlplatte, phosphatierende elektrostatische Sprühbehandlung

Material der Innenbox

Spiegelbehandlung aus Edelstahl SUS304# nach internationalem Standard

Isoliermaterial

Harter, flammhemmender Polyurethanschaum

Dichtungsmaterial

Umweltfreundliche Silikonkautschukdichtung für hohe und niedrige Temperaturen

Stromspannung

380 ± 10 % VAC, 50 Hz; 3L+N+G

Kommunikationsschnittstelle

RS232-Kommunikationsschnittstelle, USB-Datenschnittstelle

Standardkonfiguration

1 Probenhalter, 1 Messleitungsloch, 1 Silikonstopfen

Optionales Zubehör

Rekorder, Fernbedienungssoftware, isolierter Probenhalter, geteilter Manipulator, Trockenluftspülung

Sicherheitsvorrichtungen

Leckage, Kurzschluss, Motorüberhitzung, Heizungsüberhitzung, Befeuchtung, Wassermangel, Kompressorüberdruck, Überlastung, mehrfacher Übertemperaturschutz

Umweltanforderungen

Umgebungstemperatur: 5 bis 35 Grad, relative Luftfeuchtigkeit: weniger als oder gleich 85 % relative Luftfeuchtigkeit, keine starken Vibrationen, elektromagnetische Strahlung, Staub und korrosive Substanzen in der Nähe;

Wasserversorgungstemperatur: Weniger als oder gleich 30 Grad, Wasserdruck: 0,1 ~ 0,3 MPa, Wasserqualität entspricht industriellen Wasserstandards;

 

 

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