Als eine der unverzichtbaren Ausrüstungen im Labor spielt die Testkammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit eine wichtige Rolle für die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der wissenschaftlichen Forschung.
Die Testkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist ein Gerät, das verschiedene Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsumgebungen simulieren kann. Es bietet wissenschaftlichen Forschern stabile und wiederholbare Versuchsbedingungen, indem es die Temperatur und Luftfeuchtigkeit kontrolliert.
Die von der BOTO GROUP hergestellte Prüfkammer für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit verfügt über eine hohe Prüfgenauigkeit und kann eine große Hilfe beim Testen der Zuverlässigkeit Ihrer Produkte sein!
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Vorsichtsmaßnahmen für den Test bei konstanter Temperatur
1. Abschaltzeit des Niedertemperaturschalters
Wie lang ist die angemessene Abschaltzeit für einen Niedertemperaturschalter? Das ist der Schlüssel zu diesem Test. Das Grundprinzip besteht darin, dass der durch Hitze verursachte Temperaturanstieg nach dem Einschalten des Produkts reduziert werden kann, um während der Abschaltzeit mit der Umgebungstemperatur in der Umgebungstestkammer übereinzustimmen. Die Vereinbarung hier bezieht sich auf die Temperatur aller Teile des Produkts, nicht auf bestimmte Teile.
Bei einigen komplexen Produkten kann diese Zeit, wenn sie nicht abgeschätzt werden kann, durch Experimente ermittelt werden. Die Testmethode besteht darin, Temperatursensoren an verschiedenen Geräten im Inneren des Produkts anzubringen, tatsächliche Tests durchzuführen, um die Änderungsrate der Temperaturerholung zu verstehen und letztendlich zu bestimmen, wie lange es dauern wird, bis die gleiche Umgebungstemperatur wiederhergestellt ist.
2. Wiederherstellung der Testtemperatur
Die Zeit, die ein Prüfling benötigt, um bei Wiederherstellung der Temperaturtestbedingungen einen Gleichgewichtszustand zu erreichen, hängt von seiner thermischen Trägheit ab, d. h. von der Form, Masse und Struktur des Prüflings. Die normale Erholungszeit beträgt 1 Stunde. Bestimmte Proben, insbesondere Gerätetestproben, müssen möglicherweise erneut bewertet werden, um die entsprechende Erholungszeit zu bestimmen.
Bei Tests bei konstanter Temperatur kommt es häufig vor, dass der Endzeitpunkt des Tests in der Nacht oder am Wochenende liegt. Zu diesem Zeitpunkt werden Sie auf das Problem stoßen, wie Sie mit diesem Problem umgehen können. Im Allgemeinen wird empfohlen, nach Ablauf der Testzeit zur Normaltemperatur (25 Grad) zurückzukehren und die Temperaturtestkammer in Betrieb zu lassen, um diese Temperatur bis zum nächsten Tag oder Arbeitstag aufrechtzuerhalten. Jiayu Testing Network erinnert uns daran, dass zur Aufrechterhaltung des Temperaturtestkammerstudios die Umgebungstemperatur aufgrund einiger Produkte, die viel Wärme erzeugen, ansteigt, wenn die Luft nach dem Ausschalten der Temperaturtestkammer nicht zirkuliert Die Hitze des Produkts und es ist sehr wahrscheinlich, dass die Umgebungstemperatur überschritten wird. Darüber hinaus ist zu beachten, dass die Probe kontinuierlich in Betrieb gehalten werden muss und die Stromversorgung nicht unterbrochen oder das ausgeführte Programm oder die ausgeführte Funktion beendet werden kann.
In einigen Fällen, wenn eine Funktionsprüfung vor dem Ende des Tests erforderlich ist, muss darüber nachgedacht werden, ob die Testtemperatur weiterhin aufrechterhalten und gewartet werden soll, bis alle Funktionen überprüft wurden, bevor nach den Arbeitsstunden wieder die normale Temperatur erreicht wird. Tatsächlich hat eine Verlängerung der Testzeit um eine Nacht oder ein oder zwei Tage im Allgemeinen kaum Auswirkungen auf die Testergebnisse und das Risiko ist sehr gering. Wenn die Temperatur vorher wieder normal ist, muss die Temperatur der Temperaturprüfkammer nach Rückkehr der Arbeitszeit wieder auf die Prüftemperatur eingestellt werden. Produkte der Unterhaltungselektronik müssen mindestens eine Stunde lang in Betrieb sein, bevor entsprechende Funktionstests durchgeführt werden können.
3. Platzierung der Proben in der Temperaturprüfkammer
Basierend auf dem Prinzip der Luftkonvektion kann es in mehreren Schichten verlegt werden. Die folgende Abbildung zeigt mehrere Platzierungsdiagramme. A und C sind die richtigen Platzierungen. Platzierung B beeinträchtigt die Luftkonvektion in der Prüfkammer und wird nicht empfohlen.
Verschiedene Testkammern können unterschiedliche Testproben aufnehmen. Die folgende Tabelle zeigt typische Prüfkammern und entsprechende Größenempfehlungen. Detaillierte Größenangabe
In der Abbildung unten ist der Mindestabstand zwischen der Probe und den vier Wänden der Prüfkammer am kritischsten. Zur Vermeidung von Mehrfachproben kann sich der Mindestabstand zwischen den Proben auch auf die empfohlenen Werte in der folgenden Tabelle beziehen.
4. Vortest der Testmuster
Proben müssen vor dem Testen vorgetestet werden. Das Wichtigste ist, dass die für den Test benötigte Software oder andere Tools vor dem Test länger als eine halbe Stunde bei Raumtemperatur getestet werden müssen. Eventuell während des Tests auftretende Probleme müssen überprüft werden. Zur Klarstellung: Es wird nicht empfohlen, Proben mit während des Tests festgestellten Problemen zur Durchführung von Tests bei konstanter Temperatur zu verwenden, es sei denn, bei dem Test geht es lediglich um die Feststellung von Problemen, und die Testergebnisse können nicht als Grundlage für eine endgültige Beurteilung verwendet werden. Im Allgemeinen für Raumtemperatur empfohlen
Die Probe mit dem Problem wird unter den gegebenen Bedingungen gefunden und der Konstanttemperaturtest wird durchgeführt, nachdem das Problem gelöst ist.
5. Windgeschwindigkeit der Prüfkammer
Es wird empfohlen, dass der Einfluss der Windgeschwindigkeit des Testkastens auf die Temperatur der Probenoberfläche weniger als 5 Grad beträgt. Wenn möglich, wird empfohlen, dass die Windgeschwindigkeit der Testbox weniger als 0,5 m/s beträgt. Dies gilt für alle Testprojekte für Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebungen.
6. Temperaturänderungsrate der Testkammer
Die durchschnittliche Temperaturänderungsrate der Prüfkammer darf nicht mehr als 1 Grad pro Minute betragen. Dieser Wert basiert auf dem Durchschnitt der Temperaturänderungsraten, die nicht länger als 5 Minuten dauern.
7 Einlasslufttemperatur der Testkammer
Nachdem sich die Temperatur der Prüfkammer stabilisiert hat, muss die Einlasslufttemperatur innerhalb von ±2 Grad der angegebenen Temperatur liegen. Wenn diese Genauigkeit aufgrund von Größenfaktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit nicht garantiert werden kann, kann bei Temperaturen über -25 Grad eine Genauigkeit von ±3 Grad akzeptiert werden. Für -25 Grad bis -65 Grad kann eine Genauigkeit von ±5 Grad akzeptiert werden.
8. Einstellung der Temperaturkurve
Einige Hersteller bieten zwei Möglichkeiten zur Temperatureinstellung der Temperaturprüfkammer an. Eine besteht darin, die Ausführungszeit des nächsten Schritts zu berechnen, wenn die eingestellte Temperatur innerhalb eines bestimmten Bereichs der eingestellten Temperatur erreicht wird. Die andere besteht darin, die eingestellte Temperatur zu erreichen. Erst dann wird festgestellt, dass die eingestellte Temperatur erreicht ist. Wenn Sie die Wahl haben, wird empfohlen, die letztere Einstellung zu wählen, um sicherzustellen, dass die Testzeit den Anforderungen entspricht. Obwohl die Differenz von einigen Minuten im akzeptablen Bereich liegt, sollten Sie aus Sicherheitsgründen dennoch Letzteres wählen.
Diese Empfehlung gilt für alle temperaturbezogenen Prüfungen unter Verwendung einer Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer.
9. Testunterbrechung
Die Unterbrechungszeit von Testbedingungen innerhalb des zulässigen Fehlerbereichs wird nicht als Unterbrechung erfasst (z. B. wird die Stromversorgung der Temperaturprüfkammer nach einer kurzen Unterbrechung wiederhergestellt, die Umgebungstemperatur in der Temperaturprüfkammer wird jedoch nicht beeinflusst).
BOTO erinnert daran, dass, wenn die Unterbrechungszeit der Testbedingungen den zulässigen Fehlerbereich überschreitet, die Testbedingungen weiterhin wiederhergestellt und der Test durchgeführt werden muss, um sicherzustellen, dass die Summe der Zeit vor der Testunterbrechung und der kontinuierlichen Testzeit nach dem Die Testbedingungen werden wiederhergestellt, nachdem die Testunterbrechung den Testanforderungen entspricht.
Wenn der Test jedoch unterbrochen wird, wird der Test gespeichert und ungültig. Der Test muss vollständig erneut ausgeführt werden, und das Endergebnis des erneut ausgeführten Tests hat Vorrang.
10 Halterungen für Testprodukte
Normalerweise bieten Hersteller von Prüfkammergeräten Metallhalterungen aus Edelstahl mit mehreren Positionen an. Der Zweck des Tests besteht darin, die endgültige tatsächliche Nutzungsumgebung zu simulieren. Normalerweise ist es weniger wahrscheinlich, dass das Produkt auf einem Metallgestell oder einem guten Wärmeleiter platziert wird. Daher wird davon abgeraten, das Produkt während des Tests direkt auf der Halterung zu platzieren. In der Regel ist die Vorbereitung zusätzlicher wärmeleitender Materialien erforderlich. Das schlechtere Material wird auf die Palette gelegt und das Endprodukt wird zum Testen auf das weniger wärmeleitende Material gelegt.
Es wird empfohlen, ein Holzbrett zu kaufen, um es auf dem Metallrahmen zu platzieren, und das Produkt schließlich zum Testen auf das Holzbrett zu legen. Hierbei ist zu beachten, dass das Holzbrett wiederholten Temperaturschwankungen ausgesetzt ist und daher ein Holzbrett mit geringer Verformung gekauft werden muss, da es sonst nach längerem Gebrauch stark verformt und unbrauchbar wird. Darüber hinaus wird empfohlen, dass die Dicke des Holzbretts mehr als 200 mm beträgt und die Fläche größer als die projizierte Fläche des platzierten Produkts ist. Das eigentliche Produkt sollte bei der Platzierung die Fläche des Holzbretts nicht überschreiten.